玻璃成本构成及成本价格

　　从玻璃成本的组成来看，主要有燃料、纯碱、硅砂等，上述三种材料的成本约占总成本的七成左右，其他原材料以及人工费用并不是生产成本的主要影响因素。

　　根据中国建材信息总网的统计，2002-2010年间全国要点联系企业的玻璃生产成本(不含税)一直在缓慢上升，从较初的30元/重量箱，到2008年达到较高值，接近70元/重量箱(当时全部货品价格较高为每桶147美元)，之后有一个快速下降的过程，自2009年之后又开始了新一轮的上涨过程。

　　2003年以来，虚拟商品出现暴涨，尤其是龙头品种货品，从1998年底的10.72美元/桶，上涨到2008年7月11日的147美元/桶，涨幅巨大。商品价格上涨有经济增长的因素，更大动力是大部分国家资金泛滥导致的通货膨胀，主要原因是在“9.11”之后，美联储长期将利率维持在1%左右的水平，相当于向全世界输出通货膨胀。2003年以来，世界经济强劲增长，同时美元处于贬值之中，经济增长与美元贬值是商品价格大幅上涨的两大动力。

　　2000年以前受货品价格的影响，重油价格并不高，但是近年随着全部油价的上涨，重油价格居高不下，尤其是2011年上半年，我国货品对外依存度已经超过了美国，达到55.2%，再创新高。目前石油消费超过了GDP增速，能源消费增速过快，对能源生产和节能减排都带来巨大压力。据国家工信部预计，2011年全年国内货品表观消费量约为4.68亿吨左右，同比增长6.5%，成品油表观消费量约为2.67亿吨，增长8.8%。

　　燃料价格的高涨严重地影响了玻璃成本的控制，天然气、焦炉煤气、石油焦等替代能源在玻璃行业开始大量应用。不过，燃料在玻璃成本中的所占份额依然没有下降的趋势。纯碱的价格也是玻璃成本中的重要组成部分，一直维持在高位。

　　以2010年旗滨玻璃集团的浮法玻璃成本为例，纯碱和重油占生产成本的平均比例分别为25.37%、29.88%。

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