煤棚噴霧除塵降溫系統(tǒng)詳細介紹：煤塵，是煤礦作業(yè)過程中因自然因素和人為因素所揚起煤炭粉塵的總稱。煤塵作為一種特殊性質的粉塵，總體來說，會對煤礦造成四種危害：
1. 影響人體健康
煤塵作為一種有毒性的粉塵，人體長期吸入，不僅會造成矽肺病，而且還會造成中毒甚至引發(fā)死亡的嚴重后果。
2. 引發(fā)爆炸事故
煤塵在一定條件之下，比如煤塵達到一定的濃度，極易引發(fā)爆炸。如果煤塵發(fā)生爆炸，那么爆炸后的高溫、高壓、有毒有害氣體粉塵的大量釋放、強烈的沖擊等，會造成大量的人員傷亡、設備損壞、資源浪費等；并且爆炸后的積塵，還具備二次、三次等爆炸的可能性。
3. 影響煤礦環(huán)境
煤塵會影響煤礦環(huán)境的可見度，并隨著煤塵濃度的提升，煤礦可見度越低，從而影響工作效率和操作的度。
4. 影響生產設備
煤塵會影響生產設備的運轉和使用壽命。
因此，對煤礦的粉塵進行治理，是煤礦企業(yè)兼顧經濟效益和社會責任的共同體現(xiàn)，達到保護人身、環(huán)境保護、節(jié)約能源的統(tǒng)一。那么，對于煤礦的粉塵危害，如何做到除塵呢？
杭州“霧王”擁有15年的除塵經驗，針對煤礦除塵的要求，建議在煤礦使用三級除塵系統(tǒng)—干霧除塵系統(tǒng)。干霧除塵系統(tǒng)相較于其他的除塵系統(tǒng)來說，靈活運用源頭除塵技術，在一定程度上避免了末端粉塵治理已經造成的粉塵污染，從而達到粉塵*的除塵目的。
噴霧除塵降溫系統(tǒng)主要利用粉塵和干霧碰撞凝結技術，達到粉塵沉降的目的，性能特點如下：
1. 源頭除塵
在煤礦中使用煤棚噴霧除塵降溫系統(tǒng)針對不同源頭揚起的粉塵，一方面調整霧化噴嘴的噴射角度和噴射距離，使噴出的干霧達到源頭揚塵的全面區(qū)域覆蓋；另一方面，調整霧化機主機的噴霧時間，與源頭粉塵揚起的時間保持一致，從而從源頭上對粉塵進行抑制。
2. 抑塵效率高
煤礦中的粉塵，尤其是10微米以下的煤塵一塵效率可高達95%以上，達到除塵的效果。
3. 環(huán)保節(jié)能
在運行的過程中，一方面耗水量小，節(jié)約資源，另一方面對煤礦的中的煤炭物料的增濕比重僅為0.02%-0.05%，不會造成煤炭的熱值損失，造成二次污染，可起到環(huán)保的效果。
4. 運行成本低
在投入資金方面，遠低于其他除塵設備，并且用電量少，可大大節(jié)省除塵成本。
5. 模塊化設計
模塊化的設計，占地面積小，同時運用全自動化觸摸屏控制，操作方便。
6、除了降塵還具有降溫功能
噴霧顆粒會吸收空氣中的熱量使車間溫度變低，達到即降塵又降溫的效果。

高壓微霧抑塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學與美國科羅拉多礦業(yè)學院的一項共同研究，其主要內容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問題的流體力學作為理論基礎，研發(fā)出壓微霧抑塵系統(tǒng)。

高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進行吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設備主機連接紅外線實現(xiàn)自動噴霧功能：在噴霧地點的兩側巷道內均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無人員經過時，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設定為階段性噴霧時，可手動來設定進行噴霧作業(yè)的時間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時間)，當有人員經過時，可自動停止噴霧工作，人員經過一段時間后(可根據實際需要設定)，再次開始噴霧作業(yè)。同時設有手動控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時，可*斷掉噴霧裝置電源。

當水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設備噴出。當水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當時，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結成團，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。

當有大量細小的水滴組成霧團，*覆蓋住起塵點時，就會達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團*罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵*進入霧團，與水霧充分結合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。